聚酯纖維防靜電覆膜除塵濾筒320*750

產(chǎn)品概述

尺寸規(guī)格：濾筒直徑為 320 毫米，長度為 750 毫米，這樣的尺寸設(shè)計使得濾筒具有較大的過濾面積，能夠更好地滿足工業(yè)除塵需求。

結(jié)構(gòu)設(shè)計：內(nèi)部設(shè)有堅固的碳鋼支撐骨架，確保濾筒在承受氣流壓力、粉塵沖擊力及清灰外力時，保持穩(wěn)定形狀，不出現(xiàn)變形、塌陷。外表面是經(jīng)過折疊處理的聚酯纖維濾材，折疊工藝拓展了過濾面積，使含塵氣流有更多機(jī)會被過濾凈化，同時有助于均勻分布?xì)饬鳌?/p>

濾材特性

防靜電性能：濾材采用添加了特殊防靜電成分的聚酯纖維無紡布，能有效防止靜電在濾筒表面積聚產(chǎn)生放電現(xiàn)象，杜絕粉塵爆炸等重大安全隱患，適用于化工、面粉加工、金屬粉末處理等存在易燃易爆粉塵的行業(yè)。

過濾效果：纖維組織細(xì)密，孔隙分布科學(xué)合理，對于微米級甚至更小粒徑的粉塵有著很強(qiáng)的攔截和捕捉能力，能高效過濾焊接車間產(chǎn)生的微小金屬粉塵、制藥車間的精細(xì)藥粉等，顯著降低空氣中的粉塵含量。

耐用性與透氣性：濾材能夠耐受一定程度的磨損、化學(xué)腐蝕以及溫度變化，適應(yīng)復(fù)雜惡劣的工業(yè)環(huán)境，延長了濾筒的使用壽命。同時，保證了含塵氣流可以較為順暢地通過濾材，不會因透氣性差而導(dǎo)致氣流阻力過大，使整個除塵系統(tǒng)能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。

性能優(yōu)勢

高效除塵效率：得益于優(yōu)質(zhì)的濾材以及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，該濾筒除塵效率能夠達(dá)到 99% 以上，能極大地減少粉塵排放，改善工作場所的空氣質(zhì)量，保護(hù)工人的身體健康，同時也有助于維持生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，避免因粉塵堆積對設(shè)備造成損害。

低氣流阻力：由于濾材的良好透氣性以及濾筒的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，含塵氣流通過濾筒時所產(chǎn)生的阻力相對較小。這不僅可以降低配套風(fēng)機(jī)等動力設(shè)備的能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗，還能保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因阻力過高引發(fā)的各類故障風(fēng)險。

便捷的清灰方式適配性：通?？梢耘c脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰等多種常見的清灰方式相配合。當(dāng)濾筒表面吸附了一定量的粉塵后，通過這些清灰方式所產(chǎn)生的氣流沖擊，能夠有效地將粉塵從濾筒表面抖落或吹離，使濾筒快速恢復(fù)到良好的過濾狀態(tài)，確保其持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮除塵作用，而且這種清灰操作相對簡便，可減少人工維護(hù)的工作量和成本。

聚酯纖維防靜電覆膜除塵濾筒320*750

應(yīng)用領(lǐng)域

焊接與金屬加工行業(yè)：在電弧焊、激光焊等焊接作業(yè)以及金屬切割、打磨、拋光等加工工序中，可過濾去除各類金屬微粒和灰塵，凈化車間空氣，保障工人的職業(yè)健康安全，同時防止金屬粉塵在設(shè)備周邊堆積，影響設(shè)備的精度和使用壽命。

化工與制藥行業(yè)：對于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶有化學(xué)性質(zhì)的粉塵，以及制藥車間內(nèi)的藥物粉末等，能夠安全、高效地進(jìn)行過濾處理，既滿足了防止靜電引發(fā)危險的安全需求，又達(dá)到了凈化空氣、符合環(huán)保規(guī)定的目的，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全。

食品加工行業(yè)：像面粉廠、淀粉廠等食品加工場所，該濾筒可有效過濾生產(chǎn)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵飛揚(yáng)影響食品質(zhì)量以及引發(fā)爆炸等安全問題，同時也有助于營造良好的衛(wèi)生環(huán)境。